제품 설계 및 제조에서 알루미늄 압출재의 사용은 최근 수십 년 동안 크게 증가했습니다.Technavio의 최근 보고서에 따르면 2019년에서 2023년 사이에 전 세계 알루미늄 압출 시장의 성장은 거의 4%의 CAGR(연간 복합 성장률)로 가속화될 것입니다. 여기에 알루미늄 압출이 무엇인지에 대한 간략한 지침이 있습니다. 압출 공정과 관련된 단계를 제공합니다.
알루미늄 압출이란 무엇입니까?
알루미늄 압출은 알루미늄 합금 재료가 특정 단면 프로파일을 가진 다이를 통해 강제로 들어가는 공정입니다.강력한 램이 다이를 통해 알루미늄을 밀어내고 다이 개구부에서 나옵니다.그럴 때 다이와 같은 모양으로 나오고 런아웃 테이블을 따라 당겨집니다.기본적인 수준에서 알루미늄 압출 공정은 비교적 이해하기 쉽습니다.가해지는 힘은 손가락으로 치약 튜브를 짜낼 때 가하는 힘에 비할 수 있습니다.
짜면 치약이 튜브의 입구 모양으로 나옵니다.치약 튜브의 개방은 본질적으로 압출 다이와 동일한 기능을 합니다.입구가 둥그스름한 원형이기 때문에 치약이 길고 단단한 돌출로 나옵니다.
다음은 가장 일반적으로 돌출된 모양의 몇 가지 예입니다. 각도, 채널 및 원형 튜브입니다.
왼쪽은 다이를 만드는 데 사용된 도면이고 오른쪽은 완성된 알루미늄 프로파일이 어떻게 보이는지에 대한 렌더링입니다.
그림: 알루미늄 각
그림: 알루미늄 채널
그림: 둥근 관
일반적으로 돌출된 모양에는 세 가지 주요 범주가 있습니다.
1. 솔리드, 밀폐된 빈 공간이나 개구부가 없는 것(예: 막대, 빔 또는 각도).
2. 중공, 하나 이상의 공극(예: 정사각형 또는 직사각형 튜브)
3. 반중공, 부분적으로 닫힌 보이드(예: 좁은 간격이 있는 "C" 채널)
압출은 건축, 자동차, 전자, 항공 우주, 에너지 및 기타 산업을 포함한 다양한 산업 전반에 걸쳐 무수히 많은 응용 분야를 가지고 있습니다.
다음은 건축 산업을 위해 설계된 보다 복잡한 모양의 몇 가지 예입니다.
10단계의 알루미늄 압출 공정
1단계: 압출 다이가 준비되고 압출 프레스로 이동됩니다.
2단계: 알루미늄 빌렛은 압출 전에 예열됩니다.
3단계: 빌렛을 압출 프레스로 이송
4단계: 램이 빌렛 재료를 컨테이너로 밀어 넣습니다.
5단계: 압출된 재료가 다이를 통해 나옵니다.
6단계: 압출물이 런아웃 테이블을 따라 안내되고 퀜칭됩니다.
7단계: 돌출부가 테이블 길이로 전단됨
8단계: 압출물을 실온으로 냉각
9단계: 돌출부가 들것으로 이동되고 정렬로 늘어납니다.
10단계: 돌출부가 마감 톱으로 이동되고 길이에 맞게 절단됩니다.
압출이 완료되면 프로파일을 열처리하여 특성을 향상시킬 수 있습니다.
그런 다음 열처리 후 다양한 표면 마감 처리를 통해 외관 및 부식 방지 기능을 향상시킬 수 있습니다.그들은 또한 최종 치수로 가져오기 위해 제작 작업을 겪을 수 있습니다.
열처리: 기계적 특성 개선
2000, 6000 및 7000 시리즈의 합금은 열처리를 통해 극한 인장 강도와 항복 응력을 향상시킬 수 있습니다.
이러한 향상을 달성하기 위해 프로파일은 노화 과정이 가속화되는 오븐에 넣고 T5 또는 T6 템퍼로 가져옵니다.
속성은 어떻게 변경됩니까?예를 들어, 처리되지 않은 6061 알루미늄(T4)의 인장 강도는 241MPa(35000psi)입니다.열처리된 6061 알루미늄(T6)은 인장 강도가 310MPa(45000psi)입니다.
합금 및 템퍼의 올바른 선택을 보장하기 위해 고객이 프로젝트의 강도 요구 사항을 이해하는 것이 중요합니다.
열처리 후 프로파일도 완성할 수 있습니다.
표면 마무리: 외관 및 부식 방지 향상
다양한 방법으로 압출을 마무리하고 제작할 수 있습니다.
이를 고려해야 하는 두 가지 주요 이유는 알루미늄의 외관을 향상시키고 부식 특성을 향상시킬 수 있기 때문입니다.그러나 다른 이점도 있습니다.
예를 들어 양극 산화 공정은 금속의 자연 발생 산화물 층을 두껍게 하여 내식성을 개선하고 금속을 내마모성으로 만들고 표면 방사율을 개선하며 다양한 색상의 염료를 수용할 수 있는 다공성 표면을 제공합니다.
페인팅, 분말 코팅, 샌드 블라스팅 및 승화(목재 모양을 만들기 위해)와 같은 기타 마감 공정도 수행할 수 있습니다.
또한 압출을 위한 많은 제조 옵션이 있습니다.
제작: 최종 치수 달성
제작 옵션을 사용하면 돌출에서 찾고 있는 최종 치수를 얻을 수 있습니다.
프로파일은 사양에 맞게 펀칭, 드릴, 가공, 절단 등을 할 수 있습니다.
예를 들어 압출 알루미늄 방열판의 핀을 교차 가공하여 핀 디자인을 만들거나 나사 구멍을 구조용 조각에 드릴로 뚫을 수 있습니다.
요구 사항에 관계없이 알루미늄 프로파일에서 수행할 수 있는 광범위한 작업이 있어 프로젝트에 완벽하게 적합합니다.
알루미늄 압출은 중요한 제조 공정입니다. 압출 공정을 위해 부품 설계를 최적화하는 방법에 대해 자세히 알아야 하는 경우 언제든지 YSY 영업 및 엔지니어링 팀에 문의하십시오. 필요할 때 언제든지 준비가 되어 있습니다.
게시 시간: 2022년 7월 5일
