용접

용접 방법

두께, 모양 및 방법이 다른 재료 유형에 대한 조인트 방법이 있습니다. 일반적으로 기계 조인트, 화학 조인트, 야금 조인트가 있지만 금속 재료의 경우 기계 조인트 및 기계 조인트가 가장 일반적인 방법입니다.

접합 방법에 따라 용접은 크게 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

모재와 모재의 융착 또는 용접봉(용접재)과 모재의 융착기계적 마찰, 압력, 전류 등을 사용하여 기본 금속이 녹고 접합부가 "압착"됩니다.조인트에 필요한 재료(브레이징)를 사용하여 조인트를 "브레이징"합니다.
동시에 다양한 접합 방법에는 맞물릴 모재와 조건 및 기타 요인, 적절한 용접 방법의 사용에 따라 다양한 용접 방법이 있습니다.

"용접 제품"의 품질은 다음과 같습니다.

● 설계 치수에 따라 정확하게 완성하십시오.

● 필요한 기능과 강도(또는 안전성)가 있습니다.

● 용접부의 외관은 등급의 요구사항을 충족합니다.

● 이러한 고품질 제품을 생산하는 데 필요한 기본 "용접 품질" 요구 사항은 다음 항목에 나와 있습니다.

● 용접 비드에 균열이나 구멍이 없습니다.

● 용접 비드 파형, 너비, 높이 등이 균일합니다.

● 표면은 기본적으로 변형이 없으며 디자인 사이즈와 일치합니다.

● 용접은 규정된 강도를 달성할 수 있습니다.

● 필요한 강성을 얻기 위해 "부분 용입 용접"을 포함한 "완전 용입 용접" 또는 "용접 조인트"의 사용을 구별하십시오.

용접 검사

용접 불량을 줄이고 용접 품질을 향상시키기 위해서는 용접 설계 단계에서 목적에 맞는 재료와 공정을 선택하는 것이 매우 중요합니다.그러나 디자인이 합리적이라 할지라도 용접 과정에서 결함이 발생하면 품질에 큰 영향을 미칩니다.예를 들어, 비드 결함은 외관뿐만 아니라 강도에도 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.즉, 덴트, 바이트 엣지, 겹침, 불충분한 높이, 크랙(표면), 비드 벤딩, 홈 잔사, 아크 마모와 같은 외관 불량은 용접 품질의 불량이다.

육안 검사 외에도 "자성 입자 감지(MT)", "투과 감지(PT)", 시각 시스템 또는 레이저 변위 센서 감지 및 기타 방법이 있습니다.

초음파 또는 방사선을 사용하여 비드 또는 모재의 내부 검사.

용접불량의 원인

에어볼, 불순화합물, 용접스패터, 용접재료의 완전융해, 크랙

YSY는 고품질의 용접 기술을 제공하여 품질을 제어하고 YSY와 접촉합니다.