Sheet Metal Materials And Surface Treatment

1. 판금 공정에서 일반적으로 사용되는 재료

냉연 강판

냉간 압연 제품은 주로 건설, 경공업, 가전 제품, 전기 기계, 자동차 및 기타 산업에 사용됩니다.이 제품은 형상 및 기하학적 치수의 높은 정확도, 동일한 롤의 안정적인 성능 및 우수한 표면 품질의 특성을 가지고 있습니다.

SGCC

외관이 좋은 매우 다양한 소형 가전 제품.스팽글 포인트: 일반 일반 스팽글과 최소 스팽글이며 코팅으로 구별 가능합니다. 예를 들어 Z12는 양면 코팅의 총량이 120g/mm2임을 의미합니다.

SGCC도 용융아연도금 시 환원소둔 공정을 거치며 경도가 약간 더 단단해 판금의 스탬핑 성능이 SECC만큼 좋지 않다.SGCC의 아연층은 SGCC보다 두껍지만 아연층이 두꺼울수록 가공이 용이합니다.아연이 제거되고 SECC가 복잡한 스탬핑 부품에 더 적합합니다.

5052 알루미늄 합금

5052 알루미늄 합금은 용접 특성이 가장 우수하고 마감 품질이 우수하며 염수 내식성이 우수하지만 가공이 쉽지 않습니다.이 합금은 또한 열처리가 불가능하며 가장 일반적인 절차인 5052-H32와 함께 가공 경화 공정을 통해서만 강화될 수 있습니다(가공 경화에 대한 자세한 내용은 5052 알루미늄 합금에 대한 모든 기사를 참조하십시오. Type 5052 알루미늄은 비열처리 합금 중 가장 강한 것으로 간주됩니다.이러한 이유로 5052 알루미늄은 판금 및 판금과 같이 뛰어난 성능을 발휘하며 우수한 성형성 및 용접성과 향상된 강도를 결합합니다.Al.5052 알루미늄에는 구리가 전혀 포함되어 있지 않으며, 즉, 다른 알루미늄 합금만큼 염수 부식에 민감하지 않아 해양 응용 분야에 완벽한 선택이며 전자 인클로저, 하드웨어 간판, 압력 용기 및 의료 장비에도 자주 사용됩니다.

스테인리스 304

SUS 304는 우수한 특성 조합(내식성 및 성형성)을 요구하는 장비 및 부품을 만드는 데 널리 사용되는 범용 스테인리스강입니다.

스테인레스 스틸 316

블레이드, 기계 부품, 석유 정제 장치, 볼트, 너트, 펌프 로드, 1종 식기류(커트러리 및 포크) 제조에 사용되는 SUS316

2. 판금의 일반적인 표면 처리

전기 도금:

전기 분해에 의해 기계 제품에 서로 다른 성능 매트릭스 재료로 잘 부착된 금속 코팅을 증착하는 기술.전기도금층은 용융층보다 균일하며 일반적으로 두께가 수 미크론에서 수십 미크론까지 얇다.전기 도금을 통해 기계 제품에 장식용 보호 및 다양한 기능성 표면층을 얻을 수 있으며, 마모되고 잘못 가공된 공작물도 수리할 수 있습니다.또한 다양한 전기 도금 요구에 따라 다양한 기능이 있습니다.예는 다음과 같습니다.

1. 구리도금 : 전기도금층의 접착력과 내식성을 향상시키기 위한 프라이머로 사용.

2. 니켈 도금 : 내식성 및 내마모성을 향상시키기 위해 프라이머 또는 외관으로 사용됩니다.

3. 금 도금: 전도성 접촉 저항을 개선하고 신호 전송을 개선합니다.

4. 팔라듐-니켈 도금: 전도성 접촉 저항을 개선하고 신호 전송을 개선하며 금보다 내마모성이 높습니다.

5. 주석 및 납 도금: 용접 능력을 향상시키고 곧 다른 대체품으로 대체될 것입니다(대부분의 납이 현재 밝은 주석 및 무광택 주석으로 도금되기 때문입니다).

분말 코팅/코팅:

1. 1회 도포로 보다 두꺼운 도막을 얻을 수 있다.예를 들어, 100~300μm의 코팅은 일반적인 용제 코팅으로 4~6회 코팅해야 하지만 이 두께는 분체 코팅으로 한 번에 달성할 수 있습니다..코팅의 내식성은 아주 좋습니다.("기계 엔지니어" 공개 계정에 주의를 기울이고 가능한 한 빨리 건조 제품 및 산업 정보에 대한 지식을 마스터하는 것이 좋습니다)

2. 분체 도료는 용제를 함유하지 않고 세 가지 폐기물의 오염이 없어 노동 및 위생 조건을 향상시킵니다.

3. 분말 정전 분무와 같은 신기술이 채택되어 고효율이며 자동 조립 라인 도장에 적합합니다.분말 이용률이 높고 재활용이 가능합니다.